定量包装机的定量量杯装不满量杯的容量调得不正确；料斗送料太慢或不稳定；料斗的装料面太低；进料管太小，物料流动不爽；进料管和量杯不同心等。也有可能是物料重复循-环装料机器的运转速度过快，料斗落下物料的速度过快。
除了上述因素之外，过量回流量杯伸缩机构调节不当；物料的溢损容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料豁在料管中使送料滞后；螺旋转速很低或转速不稳定物料的私性太大或螺旋转数设定太大而使物料挤实以致转动不正常等，也都会导致定量包装机通道阻塞。4、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数。
或者是说它的离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书，检查调整离合器或将皮带张紧。计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。
全自动颗粒包装机使用时的注意事项：
1.自动颗粒包装机配有电气控制元件。不要直接清洗机身，否则会损坏电气控制元件。
2.使用符合设备要求的电源和气源；
3.拆卸和清洗设备前，务必先关闭气源和电源；
4.关闭电源开关后，电气控制中的一些电路仍有电压。
5.为包装机配备一个带接地线的电源插座，使机器接地良好，避免触电。
6.每次开机前，检查机器周围有无异常；
7.机器运转时，严禁用身体、手和头接近或触摸运动部件；
8.机器运转时，严禁将手和工具放入封刀座内；
9.机器正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁改变参数设置；
定量包装机的初始工作状态为:给料装置、称重装置关闭,夹袋装置处于松开状态。阀口袋是在袋的上角开有带阀口的插入口，包装时把填充嘴插入阀口进行装填．填充过程处于密封状态。当定量包装机进入自动运行状态后,操作工人按动启动开关向系统发出称重启动信号,同时控制显示器去皮置零,给料装置工作,开始往称量斗中进行粗给料。物料在进入称量斗过程中,物料的重量信号经传感器检测转变为模拟电信号送入称重显示控制器（这里选用龙芯智业的JY500C2定量包装控制器）,经前置放大和A/D转换为数字信号,以便进行重量计算及控制。
当物料重量达到预置提前量时,系统发出控制信号给给料装置进行细给料,当物料重量达到终值时,系统发出控制信号给给料装置实现其停止工作,称量结束,工人将包装袋套到位后,拨动夹袋到位开关向系统发出卸料允许信号,系统控制称量门开启,物料进入包装袋内,然后控制夹袋机构松开,包装袋自动落下,由输送机送走缝包。定量包装秤的特点与应用定量包装秤为满-足不同工作产品的需要，种类繁多，功能各异，且不断地迭代。
在适当的时间内,操作工人套袋,进入下一个循环单元。如此循环往复自动运行。
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