红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大,不可以直接去干燥,因此需要先对淀粉乳进行脱水,使淀粉水分含量约在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中,在淀粉乳的管道上接一根水管,用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。豌豆淀粉的初始糊化温度为58℃,终了糊化温度72℃,通常在豌豆淀粉干燥中,首先要考虑的就是设备烘干温度,市面上的淀粉烘干一般都是采用塔式干燥虽是瞬间闪蒸式干燥,但干燥温度已达到糊化温度,会有少量淀粉糊化,与水混合后会有少量微黄悬浮物漂浮。真空泵使真空转鼓内形成负压,当淀粉乳液位接触真空转鼓时,淀粉乳被吸在鼓面上,滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走,滤饼通过刮设置刮下,用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
④红薯淀粉的加工:红薯中除含有淀粉外,还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质,这些物质应尽量多的分离出去,红薯还含有百分之三到百分之五的溶解糖分,必须洗涤出去,该工艺采用二次分离洗涤,首采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆,分离出大部分杂质,第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉,该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺,操作简便而且投资减少很多。(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料,通过处理还可成为高蛋白饲料,形成二次增值,亦可直接办饲养厂。
整个过程需要用到的机器有:清洗输送机、锤片式粉碎机、压力曲筛、除砂器分离机、浓缩净化旋流器机组、离心机烘干机等。
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薯类淀粉深加工机器工艺流程 除砂
淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器,在之前被广泛采用,具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。
其工作原理为:带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入,形成高速旋转,由于离心力的作用,比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出,而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出,达到了比重不同的物质分离作用。
以上信息由专业从事大型淀粉生产机器预约到厂参观的丽星机械于2025/1/1 12:34:00发布
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