3. 航空航天零件：航空航天行业对零件的精度和质量要求非常高。CNC加工在制造飞机部件、航天器零件和航空发动机零件等方面发挥着重要作用。
4. 电子零件：CNC加工可以用于制作电子设备的零件，如散热器、外壳、接插件等。这些零件通常需要的尺寸和高度的工艺要求。
5. 设备零件：设备通常对零件的材料和精度要求严格。CNC加工可以用于制作各种设备零件，如手术器械、植入物等。
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数控（CNC）加工是利用计算机控制数值指令和自动化机床来进行加工和切削操作的一种先进的加工方法。它可以控制刀具的运动和加工参数，实现高精度、和重复性的加工过程。
数控CNC加工的一般步骤如下：
1. 设计与编程：首先需要进行零件设计，并将其转化为CAD（计算机辅助设计）模型。然后，通过的CAM（计算机辅助制造）软件，编写CNC程序。CNC程序包含刀具路径、切削参数、进给速度等加工信息。
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数控模具加工具有以下几个优势：
1. 高精度：数控机床通过的控制系统和编程，可以实现高精度的切削和加工，保证模具的精度和尺寸要求。相比传统手工或常规机械加工，数控模具加工能够更好地满足精密模具的加工需求。
2. 率：数控机床的自动化程度高，通过计算机编程实现自动化加工，大大提高了加工效率。同时，数控模具加工具有多工序自动化加工的能力，可以一次装夹完成多个加工步骤，提高生产效率和节约加工时间。
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数控（CNC）加工是一种通过计算机控制机床进行加工的方法，它可以实现高精度、的加工过程。以下是一般的数控加工步骤：
1. 设计产品：首先，需要使用计算机辅助设计（CAD）软件进行产品设计。在设计过程中，需要考虑产品的尺寸、形状、材料等因素。
2. 编写加工程序：根据产品设计，需要编写数控机床的加工程序。加工程序是一系列指令，告诉机床如何进行加工操作。编写加工程序通常使用数控编程语言，如G代码。
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