压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分:压延前的物料准备阶段,炼塑工段,压延工段和后处理工段。 准备阶段主要包括树脂的过筛、输送,舔加剂的研磨,增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量,然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化,为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机,也可以用几台开炼机,或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 在压延工段中,已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化,通过几道辊隙后,被延展成为薄膜或片材。 后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。
压延微晶板主要品种:
工业毛板 工业抛光板 装饰毛板 装饰抛光板
■主要颜色:珍珠黑 玛瑙红 天然灰
■板材规格: 厚度:6mm一20mm 长度:任意长
宽度:800mm
■特点: 耐磨损、耐腐蚀、耐冲击;规格大、 板材薄、面平正;
无、无污染、零吸水率、亮度高;重量轻,切割施工方便。
1.耐磨损:压延微晶板材具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2,是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀:压延微晶板材的耐腐蚀性能优于不锈钢、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击:压延微晶板材的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍,远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
压延微晶板其耐磨性能比锰钢高7-8倍。
比铸铁高15-20倍。
耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍。
可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等,广
泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、
表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不
风化、无污染,是一种绿色环保建材,而成为大理石、花岗岩的替代产品。
中国的化工产品压延微晶板在7月28日那天走进了英国伦敦奥运会.中国的化工产品压延微晶板采用了科学的物理化学共混的新合成工艺和工业化学的接枝技术,提高压延微晶板产品的可实用性、压延微晶板产品功能、使压延微晶板的生产化。采用这种新工艺,改善提高了现有压延微晶板的可利用率,并减少了压延微晶板原材料的使用。现如今,这门技术已经成为活跃的应用技术之一,且发展速度更是受到关注。据预测,随着经济技术的发展,在2018年,压延微晶板世界需求量将达到5000万吨。这些数字都是我们推测,不过,我们都是有科学依据的,压延微晶板真的是中国富了起来,带动了中国的经济发展,我们为此而感到骄傲.
微晶玻璃是在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料,由结晶相和部分玻璃相组成,尽管抛光板的表面光洁度远高于石材,但是光线不论由任何角度射入,经由结晶微妙的漫反射方式,均可形成自然柔和的质感,毫无光污染。微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化,制成的微晶体和玻璃的混合体。其质地坚硬、密实均匀,且生产过程中无污染,产品本身无性污染,是一种新型的环保绿色材料。以上信息由专业从事煤化厂压延微晶板制造商的超鸿耐磨材料于2024/4/27 6:20:38发布
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