微晶铸石板在电力,煤炭等行业的应用
电力行业:微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;
● 钢铁行业:微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;
● 煤炭行业:微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位;
● 焦化行业:微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型,采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。
微晶铸石板的厚度一般为12-20mm之间,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
压延微晶板安装
一、对基层的处理及要求
1、混凝土基层
1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面,不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求,基层的坡度和强度应符合设计要求,平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
二、钢结构基层
钢结构表面应平整,应有足够的刚度和稳定性,外形尺寸应符合设计要求。
钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。
钢结构表面和处理方法,可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
压延微晶板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机
微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.
微晶铸石衬板是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使微晶铸石衬板的性能更加优良;其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密,强度高的微晶铸石板材。
经测量微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的8倍以上,是普通钢的25倍以上;其耐酸碱腐蚀性能是不锈钢的10-15倍。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入:《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,不仅可以节约大量的贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。压延微晶板一般适合用于化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。该板材一般适合用于煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
压延微晶板一般适合用于钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
以上信息由专业从事筒仓压延微晶衬板生产厂家的超鸿耐磨材料于2024/4/16 14:26:16发布
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