工艺特点：
3 除砂：现在相当一部分小厂，是从手工作坊式生产中发展而来的，淀粉中含沙量高，口感差，大大地影响了淀粉的销售量及价格，挫伤了生产者的积极性，使用本厂的除砂器进行除沙，可以除去淀粉中的泥沙，使产品质量上有所提升，此设备使用简便，效果明显，可使淀粉含沙量下降，而且实现了除沙工艺连续性。红薯淀粉加工项目前景分析红薯渣12%干品，加工红薯淀粉剩余薯渣52000吨。
机械化的程度是影响设备价格的主要因素。淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。薯类淀粉深加工机器工艺流程淀粉烘干环节淀粉糊化温度：玉米62～72℃。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。
③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
鲜红薯淀粉的生产节水措施
本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。2、粉碎：采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成，粉碎颗粒适中，淀粉颗粒大，质量好，产量高低，可根据需要选择不同规格的设备。在各车间安装水表，便于控制。
生产薯类淀粉的方法发展到现在也有很多种，从前老家人用手工制作，到之后的半机械化半手工，再到现如今的机械化淀粉生产工艺，使得淀粉的生产效率提高、生产线运行稳定。所以仅有少量鲜薯贮存起来或被短期加工成淀粉原料或生产酒精、柠檬酸等。现阶段，仍然有很大一部分淀粉生产采用了半机械化半手工的方法，也就是我们经常说的酸浆沉淀池法，这种工艺，相对成本低，受到不少小型种植合作社的欢迎。
其工艺：鲜薯清洗输送--粉碎破碎---浆渣分离---沉淀沥水--湿淀粉吊包--自然晾晒。
开封市丽星机械设备有限公司生产机械化淀粉生产设备，其工艺从鲜薯--水力输送--清洗去石-滚筒清洗--破碎粉碎---浆渣分离--除砂--净化浓缩--精制提纯--真空脱水-气流干燥--打包成品。
以上信息由专业从事酸浆沉淀池淀粉加工机械厂家的丽星机械于2025/3/24 5:50:59发布
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