红薯淀粉生产线工艺流程分析:
洁净的工艺水从旋流器组加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。鲜薯出土后会带3-5%的杂质、泥土、小石块等,达到使用标准,首要的输送清洗非常重要,因为不清洗干净,一旦进淀粉浆中,就会给后道净化工艺带来很多不便,使淀粉生产增加成本,生产的淀粉等级下降,价格也相应下降。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果,更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。
红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大,不可以直接去干燥,因此需要先对淀粉乳进行脱水,使淀粉水分含量约在百分之四十左右。小型打粉成套设备特点处理能力(单位小时原料处理量):3吨/小时、5吨/小时、10吨/小时、20吨/小时、30吨/小时、40吨/小时。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中,在淀粉乳的管道上接一根水管,用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压,当淀粉乳液位接触真空转鼓时,淀粉乳被吸在鼓面上,滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走,滤饼通过刮设置刮下,用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。
工艺流程及主要设备
鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干(板式螺旋气流烘干机或导热油烘干机)
(若用薯干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机,省去清洗输送及粉碎机或锉磨机,其它基本相同。)
工艺特点:
4、浆渣分离:浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节,这道工序及破碎工序影响了淀粉的得率,本公司设身处地为接产方着想,从小到大,设计生产出了一系列浆渣分离设备。鲜红薯淀粉的生产工艺流程⑤红薯淀粉的脱水干燥:传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或刮磨自动卸料离心机,该设备动力大,转速高,属间歇工作方式,运行费用高。就小型而言,由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约,既想多生产一些,还要节省开支,又要浆渣分离干净,我们公司就此研制出一种平卧式加长型卧筛,既经济又实用。至于中型厂家,有一直使用的离心筛(离心筛转速1800-2000转/分),它是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。规模较大的厂家,就采用当今自动化的设备——不锈钢压力曲筛,使浆渣分离的效果有了进一步的保证。
以上信息由专业从事小型打粉成套设备特点的丽星机械于2023/3/29 4:16:40发布
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