反应釜几种密封的使用条件：
反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
反应釜在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或16公斤。
反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过16公斤以上。
除了磁力反应釜磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。
反应釜设备在运输过程中的注意事项：
（1）合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
（2）反应釜吊装过程中，反应釜设备不得与其它物件碰撞，应做到反应釜轻吊轻放。
（3）
反应釜设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
按磁力反应釜设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。（3）反应釜设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到 1毫米～2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是合理的选择。
以上信息由专业从事实验室高压反应釜批发的环宇化工于2024/5/9 4:07:19发布
转载请注明来源：http://kaifeng.mf1288.com/huanyuhuagong58-2749268399.html
